分析氣門車床出現(xiàn)故障的現(xiàn)象
當(dāng)故障發(fā)生時,首先要充分了解機(jī)床故障是在什么情況下出現(xiàn)的,出現(xiàn)時有些什么現(xiàn)象,出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施,如故障現(xiàn)場還在,就要對CNC中的內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報警內(nèi)容,并觀察各電路板上的報警燈情況。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵,看故障是否消失,如故障報警消失,則此類報警多屬軟件故障。
氣門設(shè)備的氣門車床的數(shù)控外圓磨床在此背景下營運(yùn)而生。高精度數(shù)控外圓磨床是精加工設(shè)備,主要目的在于代替進(jìn)口數(shù)控外圓磨床,彌補(bǔ)國內(nèi)市場空白?!忾T車床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多樣的,有機(jī)械的、電氣的、控制系統(tǒng)的等諸多因素。
因此在故障分析時要把有關(guān)的因素全部列出來。例如:機(jī)床X軸在移動時會出現(xiàn)抖動,造成此現(xiàn)象的因素可能是:a、X軸編碼器的連線有可能接觸不良;b、X軸的島軌鑲條過緊,阻尼太大,造成X軸電機(jī)負(fù)載過大;c、X軸伺服電機(jī)與絲桿的聯(lián)軸器有松動或間隙;d、X軸電機(jī)的伺服驅(qū)動有問題;e、X軸伺服電機(jī)有故障等等。
發(fā)生故障時應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù):系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到機(jī)床的性能,甚至使機(jī)床發(fā)生故障,整臺機(jī)床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內(nèi)個別參數(shù)的變化,所以當(dāng)機(jī)床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時,可對數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行核對。
氣門磨床外圓磨床消除誤差的方法主要有三種,自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測量,調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成,試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律,消除誤差。定尺寸刀具法,使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。