氣門(mén)座圈和導(dǎo)管孔的加工技術(shù)可分為三大類(lèi)
(1)首先單獨(dú)加工氣門(mén)導(dǎo)管,然后以完成的管孔作為引導(dǎo),加工座環(huán)的錐面;此方法僅處理氣門(mén)座圈的錐形表面,并且對(duì)管孔進(jìn)行了預(yù)處理。該方法的缺點(diǎn)是導(dǎo)管孔和座環(huán)錐仍要進(jìn)行兩次加工,夾緊和定位兩次,并且工具制造誤差因素仍會(huì)影響最終加工精度。
(2)氣門(mén)導(dǎo)管和閥座是半成品。組裝后,將同時(shí)處理氣門(mén)座圈和導(dǎo)向孔。該方法采用精密機(jī)床和復(fù)合精密工具進(jìn)行加工,同時(shí)使用專(zhuān)用工具同時(shí)加工閥座和導(dǎo)管孔,有利于提高同軸度。具體來(lái)說(shuō),是對(duì)槍座錐面進(jìn)行噴槍扭轉(zhuǎn)和細(xì)沉孔加工的過(guò)程。
(3)新技術(shù),壓制后無(wú)需再次加工。通過(guò)匹配氣門(mén)座圈和氣門(mén)座圈底孔的尺寸,壓配合后可以達(dá)到精度要求。氣門(mén)導(dǎo)管也相同,按壓后無(wú)需再次處理。簡(jiǎn)化了工藝流程,但需要更嚴(yán)格地控??制設(shè)計(jì)和工藝質(zhì)量。
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